全自動拉伸膜真空包裝機也稱做全自動塑料盒熱成型真空包裝機。主要由真空系統(tǒng)、抽充氣密封系統(tǒng)、熱壓封合系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。采用的是特殊雙節(jié)流設計,不僅可以使生產(chǎn)出來的塑料膜厚薄高速更加準確,且塑料膜的色澤均勻,受到人們的廣泛使用和歡迎。
全自動拉伸膜真空包裝機使用成形模具,先把薄膜加熱,而后再用成形模具沖成容器的形狀,然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中,再進行真空包裝。但是有時人們在使用拉伸膜機 生產(chǎn)出來的保鮮膜時常常出現(xiàn)有一些皺紋的現(xiàn)象,影響到需要保鮮的食品的保鮮效果,出現(xiàn)這些問題的原因主要是
1、當人們在使用拉伸膜真空包裝機如果熱封溫度偏高,會導致膜受熱量太多,進而產(chǎn)生有皺折的現(xiàn)象,這時可以采用降低熱封溫度、減少上膜受熱量的方式進行解決
2、當機械設備停止使用時,上膜在熱封板內停留時間較長,也會導致膜受熱量大多,使膜在使用時出現(xiàn)有收縮的現(xiàn)象,這時 應該要保證膜一直運行生產(chǎn)的過程中,減少開停機次數(shù),可以有效的避免上膜受熱多而出現(xiàn)的收縮變形的問題,引起膜在使用過程中出現(xiàn)有皺紋的現(xiàn)象。
全自動拉伸膜真空包裝機在生產(chǎn)過程中,隨時檢查產(chǎn)品的質量,如口含菜絲、真空度、熱 合線、皺折、重量等產(chǎn)品的基本要求是否合格,如有問題隨時調整。
操作人員不得隨意調整機器的一些運行參數(shù),如運行次數(shù)、伺 服和變頻的各種參數(shù),如需調整,必須報告工段長,由相關的維修人員或技術人員一起調整;生產(chǎn)中,根據(jù)實際情況操作人員可以對各個溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當調整,但必須先通知組長和工段長,以保證整個生產(chǎn)過程中設備運行的各個參數(shù)受控,保證設備的穩(wěn)定運行,保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質量。
如生產(chǎn)中,設備出現(xiàn)問題或產(chǎn)品質量不合格,應立即停機,處 理問題。嚴禁在機器運行中去處理問題,以防安全事故的發(fā)生。如自己處理不了或比較大的問題,立即通知組長由維修人員來一起處理,同時掛好“正在檢修,嚴禁開機”安全警示牌。操作人員必須與維修人員一起處理問題,以較快的時間解決問題,恢復生產(chǎn)。